Elektrokeemiline poleerimine kirjeldus rakendusmaterjalid

# Pealkiri # Elektrokeemiline poleerimine: kirjeldus, rakendus, materjalid # / pealkiri #
Elektrokeemiline poleerimine - töödeldava pinna töötlemise kord, kasutades selle sukeldumisse elektrivoolu toimel happelahusesse. See silub osa pinda ja võimaldab metallide poleerimist ilma värvi katteta kasutamata. Selle tulemusena suhtlemise keemiliste komponentide ja elektritasusid, reaktsioonid, mis annavad tootepeegel sära on käivitatud. Meetodi meetodi ja materjalide taotluse ja materjalide ja puuded võivad samuti huvitatud artiklite kirjeldus: Elektrokeemilise poleerimisprotseduuri meetod on töödeldud töödeldava pinna anoodi lahustumine. Selle protsessi käigus esineb väljaulatuvate väljaulatuste kiire lahustumine pinnale, millel on töötlemata maastik. Osa depressioonides on aeglases liikumises lahustumine. Karm pool muutub siledaks tasakaalustamata lahustumise kiiruse tõttu, mis toob kaasa täiendava sära välimuse. Osa elektrokeemilise poleerimise protsess toimub mitmetes etappides: elektrolüütiliste vannide tootmine, mis on ette nähtud toote pinna poleerimiseks. Nende koostis hõlmab universaalseid elektrolüüte: ortofosforhape, väävelhape, kroomi anhüdriid ja vesi. Roostevabast terasest valmistatud poleerimisel kasutatavad glütseriin lisaks. Vannide loomine toimub temperatuuril kuni 90 ° C, anoodi praegune tihedus kuni 80 a / dm2 ja pinge kuni 8 V. Kõrge temperatuuriga soojendusega elektrolüütilised vannid on inimeste tervisele ohtlikud. Kui lahendused tabasid keemiliste põletuste nahale. Tööde töötlemise tooriku ettevalmistamine. Tooted ei tohiks oma pinna sügavaid jooniseid ja suuri kriimustusi, mis ei kuulu elektrokeemilisele poleerimisele. Oluline on, et toode on valmistatud pehmetest metallidest. See parameeter mõjutab tõhusa poleerimise astet. Raskemad metall, seda raskem on saavutada homogeenne pind tooriku karmide külgede silumiseks. Osade koostoime elektrolüütide lahendustega. Sel juhul metallist tühi toimib anood - elektrood positiivse laenguga ja elektrolüütilise vanniga - kui katoodina. Toote väljavõtete aeg lahuses sõltub materjali tüübist. Alumiinium-kangid hoitakse 2-3 minutit, roostevabast terasest valmistatud valatud osad - kuni 30 minutit. Reaktsiooni tulemusena viiakse läbi kareduse järkjärguline silumine hüdroksiidi või oksiidi kile välimuse tõttu. Poleerimine toimub anode ja elektrolüüdi vaheliste osakeste vahetamise tõttu. Pärast elektrokeemilise poleerimise lõpetamist muutub tooriku pind homogeenseks ja omandab peegel sära. Elektrokeemilise poleerimise peamine mehhanism on seletatav viskoosse kile hüpoteesiga. Hüpoteesi kohaselt viiakse osa poleerimine läbi pärast anoodi pinna moodustumist viskoosse kile osakeste lahustamise tulemusena, mis hõlmab anodelise lahustumise tooteid. Filmipinnal on kõrge resistentsuse näitajad, mille paksus erineb tööotsija depressioonidest ja väljaulatuvatest. Viskoosse kile resistentsuse erinevuse tõttu ja jooksva suutlikkus kogutakse rallile, muutuste lõpetamise määr toote erinevates osades. Selle tulemusena on karm pool täielikult silutud ja omandab homogeense pinna. Osade elektrokeemiline poleerimine on võimalik kodus. Selleks on vaja osta seadmeid elektrimootoriga ja ringidega elektrolüütilise vanni jahvatamiseks või loomiseks ja keemilise lahuse loomiseks vastavatest ainetest. Kui osal on palju suured defektid, enne elektrokeemilise poleerimise alustamist on see töödeldud Pöörlemisringkondade lihvimismasin. Pärast seda protsessi lõpetamist paigutatakse billet leeliselises lahusesse ja ühendatakse laetud elektroodiga. Elektrokeemilise poleerimise kord hõlmab makropoliseerimist: suurte suuruste väljaulatuvate topide lahustamine ja mikropolisatsioon: toote väikeste pindade silumine. Poleerimisprotsessi saab kiirendada järgmistel tingimustel: kile paksus on sama kogu pinnal Osa; Segamine ja elektrolüütide temperatuuri suurenemine; keeruliste soolade või nõrgalt lahustuvate hapete soolade olemasolu elektrolüütide koostises; pinge ja voolu väärtuste suurenemine. Need tegurid vähendavad tooriku pinnakihi suurust, mis võimaldab poleerimisprotseduuri väiksema perioodi jooksul. Elektrolüütilised vannid peavad olema varustatud keemilise lahuse temperatuuriga toetavate kütteseadmetega.
Need paigutatakse tahke kesta, mis asub vanni sisepinnal, mis on vooderdatud keemiliste ja kuumakindlate materjalidega. Kasutatakse täiustatud ohutusseadmeid elektrolüütiliste vannide klaasist, portselani ja keraamiliste materjalide sisemiste struktuuride silmitsi sisemiste struktuuride seisamiseks. Laboratoorsetes tingimustes on praegused allikad selenast või Saksamaalt alaldid. Sõltuvalt nõutavast pingest on võimalik paigaldada mitu alaldid. Terasest toorikute poleerimisel on vaja reguleerimisseadmeid. Praeguse väärtuse reguleerimiseks tööstuskeskkonnas kasutage alaldi ühendatud trafo esmane mähis. Sellega on see praeguse astme reguleerimine pinge väärtuste muutmisega. Metallide elektrošimiveeriv poleerimine toimub elektrolüütide abil, mis põhinevad väävlisisaldusel, fosfor- ja kroomihapetel. Lisaks lisatakse glütseriin, suurendades lahuse kogu viskoossust. Sega kõik elektrolüüdid on vajalikud õiges osas. Järgmises tabelis on näidatud erinevate metallide poleerimisvarude ja elektrolüütide tühi karbonic süsinikuterasest terasest-alumiiniumiüksumiyortofosforhape 65% 65% 70% 45% väävelhape15% 15% -40% Chromedide6% 6% 10% 3 % Water14% 12% 30 %% 11% Glütseriin-12% - enamik metalle poleeritud fosforfornechnoroomi elektrolüütides, mis vastavad järgmistele tingimustele: suured lahustuvuse näitajad, mis aitavad kaasa poleeritud osa pinna parimale silumisele; pikaajalise operatsiooni lahendusest; elektrolüüdi universaalsus; ohutu inimelu ja inimeste tervise jaoks. See on selle temperatuur. Mida kõrgem on see indikaator, seda intensiivsemat poleerimisprotsessi toimub. Kõik elektrolüüdid on ette nähtud temperatuuri piirväärtuste jaoks. Kui te seda parameetrit elektrokeemilise poleerimise ajal järsult vähendate, siis viskoossete kile konstruktsioonid, mis toovad kaasa anodede lahustumise aeglustumise. Selle tulemusena muutub toote poleeritud pind mattiks ja ei omanda peegli sära. Elektrokeemilise poleerimise ühtsust mõjutab elektrolüüdi elektroodide vahel. Optimaalne lahustumine toimub kuni 40 mm kaugusel. Selle näitaja edasise suurenemisega muutub eemaldatav kiht ebaühtlaseks. Selle tulemusena on osa pind kaetud tume õitsemise ja muutub habrasemaks. Pärast elektrokeemilise poleerimisprotsessi lõpetamist on vaja elektrolüütilise vanni puhastamiseks ja ülejäänud poleerimisseadmete puhastamiseks vajalikud seadmed. Selleks kasutatakse lahusteid ja leeliselise vahendeid. Nende koostis hõlmab toimeaineid, mis puhastavad mitmesuguste mustuse poleerimisvahendite pinda. Elektrokeemilise poleerimise tehnoloogilise tehnoloogia kasutamist kasutatakse aktiivselt tööstuses: töödelda liitmikud, karburaatori elemendid (roostevabast terasest valmistatud ventiilid) , õhukesed paelad, juhtmed ja torumehhanismid. Poleerimise tulemusena omandab nende osade pind korrosioonikindlus ja muutub sujuvamaks. Alumiiniumi ja roostevaba terase elektrokeemilist poleerimist rakendatakse tööstusharudes ehitusseadmete, külvikute ja kinnitusmehhanismide tootmiseks. Sel ajal on see tehnoloogia aktiivselt aktiivselt Kasutatakse defektse kihi eemaldamiseks lõikamisvahenditest, mida kasutatakse defektse kihi eemaldamiseks kasutatavatest lõikamisvahenditest. Avade tegemiseks. Volframi elektrokeemilist poleerimist hakkas aktiivselt rakendama elektrooniliste lampide ja elektrovaktuuritehnoloogia tootmisel. Elektrokeemilise poleerimise tehnoloogiat kasutab terase diagnoosi ajal metallograafiliste uuringute käigus metallograafiliste uuringute käigus. Selle tehnoloogia kasutamine, praod, karjad ja muud metallide struktuuri mittevastavus tuvastatakse. Kui rikkumisi avastatakse, tehakse poleerimine, eemaldades kõige peenemaid deformatsioonid. Elektrokeemilise poleerimise tõestatud ja ebatäiuslik on järgmised eelised: see suurendab terase tugevust ja takistab rooste ilmumist metallpinnale. Seda tüüpi poleerimisviis lihtsustab heitgaasi- ja tembeldamisprotseduuri. See on võimeline pehmendama keeruliste ja keerukate osade pinda, millel on täiendavad augud või õõnsused keerulise mustriga. Elektrotililine poleerimine võimaldab vähendada tooriku pinna poleerimise aega . Tänu sellele tüüpi poleerimise suurele jõudlusele ei riku metalli töötlemise ajal. Toote kujundus. Toote kujundused. Lihvimise tootmiseks seotud protseduur. Vaatamata suurele hulgale eelistele on elektrokeemiline poleerimine mitmeid puudusi: põhjustatud poleerimise keerukus Vajadusega valmistada ette individuaalse lahenduse erinevate teraste osade töötlemiseks ja praeguse voolu väärtuse reguleerimisel. Selles kasutatakse elektrolausi elemente, mis toob kaasa elektrienergia tarbimise suurenemise.
Elektrokeemiline poleerimine ei suuda tasatada tooriku pind suurte pragude või depressioonidega. Kui keemiline ravi peab inimene töötama mürgiste ainetega, mis kahjustavad kahju. Elektrokeemiline poleerimine ei vaja suuri finantskulutusi, erinevalt mehaanilisele poleerimisele, \ t Mis on tingitud paljude keemiliste lahenduste ja püsiva elektrivarustuse ostmisest. Elektrolüütil on madal kasutusiga, mistõttu tuleb seda korrapäraselt ajakohastada, mis toob kaasa täiendavaid rahavoogusid. Elektrokeemilise poleerimistehnoloogia tõhusaks kasutamiseks on vaja järgida ohutusmeetodeid: töötavad kokku tehnilise varustuse nõuetekohaseks seadistamiseks ja poleerimise rakendamiseks. ainult heade seadmetega.

Navigation

thoughts on “Elektrokeemiline poleerimine kirjeldus rakendusmaterjalid

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *